中新网四川新闻10月30日电 (杨黎明)走进位于广元市昭化区的四川广之铝金属制品有限公司(以下简称“广之铝”)，热火朝天的生产场景扑面而来。加热、挤压、打磨、喷涂……在干净整洁的厂房里，一道道工序紧张而有序地进行着，一件件品质精湛的产品不断从生产线上诞生。

  作为省级重点项目中国西部(广元)绿色家居产业城的招商引资企业，“广之铝”全力聚焦家居及新型节能系统门窗铝型材等产品的生产，向着打造行业现代化高新技术企业的目标奋力迈进。

  在“广之铝”的生产车间，从广元本地上游企业采购而来的铝棒原料，仿佛被赋予了生命一般，经过精雕细琢和仔细打磨后，宛如艺术品般惊艳出炉。近10米长的铝型材在流水线上源源不断地产出，它们将大多数都用在制作铝合金门窗。“原料经高温加热后挤压成型，接着抛光去除表面毛刺，再上排、水洗、喷涂，最后夹夹子、固化、下排、检验。”车间负责人的话语中透露出对每一道工序的严谨，因为这些复杂的工序正是产品保持高品质的关键所在。

  尤其值得一提的是，曾经从水洗到喷涂环节中那些除油、铬化、烘干等工序，如今已完全实现全自动化，无需人工再费力操作。综合部主任杨飘飘自豪地指向不远处的全自动智能化设备说：“我们引进了先进的技术挤压生产线，可以依据客户的不同需求，生产出多种形状的铝型材。”

  “广之铝”在大力加大科技投入力度的同时，对管理也格外的重视，力求做到精益求精。在这里，工人们头戴红色安全帽，身着印有“广之铝金属”字样的黑色工作服，在各自的岗位上专注工作着。抛光机前，工人们全神贯注，每一个动作都精准到位。

  车间的墙壁上，《喷涂生产作业规定》《质量管理部长(巡检)岗位工作职责》等规章制度格外醒目，时刻提醒着每一位工人。而喷涂手们在开展喷粉工作前，都会认真确认生产订单，然后到库房领取相应量的粉末并仔细登记。“每一个步骤都至关重要，生产的全部过程中既要规范操作，还要认真填写粉房工艺数据。”一位喷涂手认真地说道。

  据悉，“广之铝”计划总投资2亿元，新建厂房及配套办公设施27700平方米，引进德国和日本技术挤压生产线条，瑞士金马全自动立式和卧式晶泳粉喷涂线条，阳极氧化电泳生产线条，高空木纹转印生产线、隔热断桥复合材料生产线、铝合金时效热处理生产线数条。待全部建成投产后，该企业将实现年产能3万吨以上，年产值8亿元以上。

  好工艺成就好品质，这无疑提升了“广之铝”企业的核心竞争力。公司独有的晶泳喷涂工艺在川内实属罕见，目前已与西安三星众赢、宁夏越拓等知名品牌达成合作。“广之铝”还充分的发挥自身的经验优势和敏锐的市场嗅觉，逐步的提升产品附加值，让销售量一路攀升。

  “人无我有，人有我优，人优我精，这是我们的经营理念，也是我们从始至终以来的追求。”该公司负责人李小林坚定地说如今，公司生产的铝合金门窗畅销北京、甘肃、宁夏等地。

  “广之铝”的蓬勃发展，对昭化家居产业有着重大而深远的意义。它与家居产业城的木制家居形成互补，完善了家居全产业链，增加了销售经营渠道；有力推动铝产业与家居产业强强联合，提升了两大产业的综合竞争力；有效带动了地方就业，吸引了来自多个地方的人才聚集；在产业绿色环保节能方面表现突出，使用先进智能化生产设备，实现了精益化管理和无纸化作业。(完)

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